GRC外墙板的预埋件、连接件的设计应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133的要求;正因为如此,所以在设计grc构件的预埋件时我们需要考虑以下几个因素:
1、有足够的刚度和强度承受构件在自重、风荷载和荷载作用下传递给预埋件的内力。
2、满足运输、安装吊运过程中的施工荷载的要求。
3、对于变形受到限制将产生较大内力的构件,其埋件应与连接件共同组成可位移弹性接点体系。
4、预埋件在GRC内锚固牢固,锚固筋与镀锌埋件的连接不会破坏镀锌层。锚固筋的锚固长度符合钢筋在混凝土中锚固长度的要求,并有足够厚度的保护层。
5、预埋件及锚固筋处构件应局部加强以适应应力集中的作用。
6、预埋件位置正确。特别是处于边缘部位的构件如檐口、窗口、门口、转角处的构件,预埋件的位置与方向须保证正确。
7、外探预埋件的外探长度和钻孔位置设计正确,适于安装。
GRC主要原材料的构成为:玻璃纤维、水泥基材和骨架结构。
玻璃纤维加入水泥基材中能提高水泥基材的抗拉强度,grc罗马柱价格,阻止水泥微裂缝的扩长,深圳grc罗马柱,提高基材的变形能力,从而改变其韧性与抗冲击性。对玻璃纤维的要求是:有较好的抗拉强度,一般为1400~2500Mpa,与水泥基材弹性模量比值越高,则受荷时纤维所分担的应力越大,因此要求不宜大于0.40。水泥基材的含碱度将会产生对玻璃纤维素的化学侵蚀,因此采用抗碱玻璃纤维。除此之外,要求玻璃纤维有一定的长径比,高粘结强度,资源丰富和对人体无害等。
水泥基材的作用为粘结与保护玻璃纤维,将应力传给纤维。对水泥基材的要求是:其拌合物有较好的工作性和与玻璃纤维的粘结性;硬化体应具有较高的密实度;保证具有一定的抗渗、抗冻融、耐蚀和抗风化等性能。一般多采用旱强型、低碱度的硫铝酸盐水泥。
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